车削时，将工件车削到所需的直径和长度，并将两端面车削平。 然后在三爪卡盘的一个或两个爪上垫上适当形状和厚度的垫片，就可以转动偏心部分了。 垫圈的形状和厚度可以根据偏心率来选择。 由于垫片形状不同，垫片厚度的计算方法也不同。 1.方形垫片厚度的计算:对于小偏心量(e ≤ 5 ~ 6mm)的偏心工件的车削，可采用方形垫片。 垫片厚度可通过以下近似公式计算:x = 1.5e (1-e/2d)其中:x-垫片厚度(mm)e-偏心工件的偏心度(mm)d-偏心工件夹紧部分的直径(mm) 2.扇形垫片的厚度计算当车削偏心率较大(e >: 6mm)的工件时，可采用扇形垫片。 扇形垫片的厚度可以用下面的近似公式计算:X=1.5e(1+e/2d+6e)。如果偏心工件直径为36mm，偏心度为10mm，则扇形垫片的厚度为:x = 1.5×10×(1+10/2 * 36+6 * 10)= 16.14(mm)。而且在实际操作中，偏心部分是用计算厚度的垫片加工的，往往大于要求的偏心量，所以需要通过实验来修正垫片的厚度。 一般根据计算出的垫片厚度，先车削一个偏心工件，然后检查工件的偏心度，测量偏心误差值，适当修正垫片厚度，直到加工出偏心度合格的零件。 1.使用两个顶尖的方法，将千分表安装在刀架上。百分表的触点指的是已经加工好的φ60±0.1的外圆。稍微上下转动曲轴，在最高点将千分表设置为零。然后，将千分表触点指向φ60.1外圆的最低点，稍微转动曲轴，在最低点读数。最高数-最低数=实际偏心率。 同理，取两个地方的实际偏心值，两个值的平均值就是工件的偏心。 但是，这种方法只适用于偏心度小于百分表可测范围的情况。对于偏心率较大的(例如本例中偏心率为26)，应采用以下方法。 2.仍采用两个顶点的方法，将百分表安装在高度游标上，将高度游标放在已拆下刀架的小滑板上，将百分表的触点对准精车φ60±0.1的外圆。用高度游标作为整体读数，用千分表作为微量读数。减去最高点和最低点的读数，计算其偏心率。 偏心距也可用块规求得，其余可用上述方法求得。 3.平行度的测量:将工件两端的轴颈放在专用检具上，然后在四个不同的垂直和水平位置检查曲轴轴线与两端轴颈的平行度。平均误差应小于图纸中规定的公差0.05毫米

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