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数控切割机常见故障分析及解决方法 [数控车床] 来源:数控车床数控机床网 时间:2022-07-24 00:51 点击:
本文摘要:...
目前,数控切割机的应用越来越广泛,它具有加工柔性好、精度高、生产效率高等优点。 但是随着技术越来越先进和复杂,对维修人员的素质要求很高,要求他们具备深厚的专业知识和丰富的维修经验。数控切割机出现故障,才能及时排除。 武汉奥特先锋数控技术有限公司通过对故障的分析和处理,积累了一些经验。 结合一些典型实例,对数控切割机的故障进行了系统分析,以供参考。 1.数控系统故障1。硬件故障有时,由于数控系统中的硬件损坏,机器停止运转。 对于这类故障的诊断,首先要了解数控系统的工作原理和各电路板的功能,然后对故障现象进行分析,在条件允许的情况下利用交换法准确定位故障点。 2.软故障数控切割机的一些故障是由数控系统参数引起的,有时是由于设置不当,有时是由于参数的意外变化或混淆。这样的故障只要调整参数就会自然消失。 还有一些故障是由于偶然的原因导致数控系统陷入死循环。有时候,这种故障必须强行启动恢复系统。 二、伺服系统的故障由于数控系统的控制核心是对切割机的进给部分进行数字控制,进给是由伺服单元控制伺服电机并驱动滚珠丝杠来实现的,旋转编码器作为位置反馈元件,形成半闭环位置控制系统。 所以伺服系统在数控机床中起着重要的作用。 伺服系统的故障一般是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机和编码器的问题引起的。 第三,外部故障由于现代数控系统的可靠性越来越高,故障率越来越低,很少发生。 大部分故障都是非系统故障,是外部原因造成的。 武汉奥特先锋数控技术有限公司提醒客户,发现问题是解决问题的第一步,也是最重要的一步。 尤其是对于数控切割机的外部故障,有时诊断过程比较复杂,一旦发现问题,解决起来也比较容易。 对于外部故障的诊断,我们总结了两条经验。首先要掌握数控切割机的工作原理和动作顺序。 其次,要熟练使用厂家提供的plc梯形图,利用数控系统的状态显示功能或用外部编程器监控PLC的运行状态,根据梯形图的联锁关系确定故障点。只要做到以上两点,一般数控切割机的外部故障就会及时排除。




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