随着数控机床的出现，很多加工工序变得越来越简单。 摘要:通过分析数控机床中刀具补偿的功能和方法，阐述了如何利用该功能增加工件的尺寸精度，提高刀具的质量和生产效率，降低生产成本，以期为车间生产提供一些有价值的信息。 不同价格、不同类型的机床有不同的配置，其中经济型机床缺乏刀具补偿功能，所以在生产过程中只能手动运行刀具轨迹尺寸的加工程序；数控车床可以根据刀具工件的轮廓和尺寸自动计算，自动将刀具位置调整到刀具工件的运行轨迹上。 这两种不同类型的车床在生产效率和质量上表现出明显的差异。 因此，数控车床逐渐占领市场，成为许多企业和工厂的选择。 首先，分析了数控车床的刀具补偿功能。 刀具补偿1。刀具补偿的必要性数控车床在自己编程时，每把刀具的工作位置一般都设定在刀架的固定位置，每次设定的刀尖位置都是一样的。 但在实际操作中，由于刀具尺寸和形状的影响，往往无法每次都将刀具的刀尖位置设置在同一位置。 换刀时，由于磨损造成的人为误差，新安装的刀尖位置无法与之前的刀尖位置重合，不可避免地出现误差。 为了弥补这些因素造成的误差影响，必须进行刀具补偿，否则加工出的零件在形状和尺寸上会与设计要求不同。 2.刀具补偿功能。一方面，刀具补偿弥补了加工过程中使用的刀具与设计中使用的刀具之间的数值偏差。 另一方面，图纸设计中零件的规格与生产加工的零件规格一致。 3.刀具补偿表达法在加工零件的过程中，经常要安装多把刀具。编程时，刀架的中心往往是编程原点。 刀具在加工过程中的运动轨迹和磨损量由刀具位置补偿来控制和调整。 在刀具补偿的概念提出之前，车间工作人员可以清楚地看到工件轮廓和尺寸与刀具中心运动轨迹的偏差。 端铣刀在加工工件时，把工件的轮廓包围起来，使得这种偏差一目了然。 刀具位置补偿的表示方法不是单一的表示，而是各种补偿值的组合。 刀具位置补偿包括被加工工件的磨损补偿值和刀具的几何数值补偿。 两种补偿是磨损偏置和几何偏置相结合的补偿，即刀具位置的总补偿。 车床数控系统中总刀位补偿对应的存储单元号，不仅可以对应不同位置的刀具和逆行中对应的补偿值，还可以在编程需要复位时取消刀位补偿。 这种灵活性使数控车床在重负荷下操作更容易、更快。 数控车床加工中的刀具位置补偿1。加工零件前刀具几何位置的补偿，刀具安装时的刀位位置与编程时最佳刀位位置偏差的坐标值采用试切。 切削法的主要步骤如下:①首先建立车床坐标系。 以卡盘的地面中心为基准原点，开机后进行零位操作，建立车床坐标系。 (2)“选刀(一般是精刀)，清空刀补值。 先测试端面，手动退刀，在001号刀具补偿表中输入Z0，系统会自动计算第一把刀具的Z向刀具补偿值。 [1]手动试切外圆，手动退出刀具，测量试切值，选择刀具补偿表，输入测量值。车床数控系统会自动计算第一把刀具的X方向刀具补偿值。 ③换刀后，用试切法试切零件外径的一段，沿X方向退刀，将测得的Z轴长度值输入到刀具补偿表的002号Z值中。这时车床数控系统会自动计算第二把刀具的Z向刀具补偿值。 ④以此类推，测量其他刀具的刀具补偿值与第二个刀具相同。 2.刀尖位置补偿刀尖是一个点。一旦进入生产环节，尖端很快就会被磨掉，形成非常微小的弧面。 随着加工时间的增加，这种圆弧面在加工零件时的误差会逐渐增大。 要解决这个问题，(来源:http://www.diangon.com)需要对刀具圆弧位置的半径进行补偿。 刀尖的形状和位置在实际操作过程中是用点来表示的，但理论上它是以面的形式存在的，它的横截面是一个圆弧。 安装刀具时，只要刀具底座允许，可以向任何方向安装。 为了定位刀尖的位置，精确补偿刀尖位置，定义刀尖位置代码。 刀尖位置补偿需要结合刀具几何位置补偿来计算位置的整体补偿值。 3.两种补偿合成车床的CNC系统会根据存储在存储器中的刀具补偿值和圆弧半径补偿值的数值参数自动执行每一步。 系统根据存储的补偿值自动修正刀具的位置值和刀尖圆弧半径值，保证刀具使用一段时间后产生的磨损值得到有效修正。 如果两个补偿值都存在，车床数控系统将提供两个补偿值之和，用于实际运行中的位置补偿。 刀具位置补偿方法1。绝对坐标法在001、002、003或004位置修改。 如果工件尺寸较大，刀具补偿值会减小；如果工件尺寸小，增加刀具补偿值。 例如:004号处工件尺寸减小0.2mm，该处刀具补偿值显示为T4.3，则该处刀具补偿值增加0.2mm，输入T4.7增加004号刀具补偿。 2.相对坐标法。以上面的方法为例:在004号输入M+0.2，也可以实现位置补偿。 刀具位置补偿的意义在数控车床加工工件的过程中，刀具补偿大大提高了工件的数值精度。 写程序更简单更容易，节省了很多时间。 生产相同规格的工件，生产企业使用刀具位置补偿可以节省更多的时间，这对于加强企业的竞争力尤为重要。 株洲硬质合金集团作为中国刀具企业的龙头，在这方面做得比较好。通过与时俱进，引进最先进的技术，攻克了生产中的难题，生产效率提高了数倍。 数控车床的刀具补偿减少了人力物力，给车间管理带来了巨大的效益。 简化的程序有助于刀具加工同样规格的工件，即使是磨损的。 数控机床是高度自动化的机械生产设备。加工工件时，要注意不同刀具的特点，观察刀具的磨损和刀尖圆弧半径的变化。 发挥数控车床的技术优势，在生产过程中总结。

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