数控机床的安装调试质量直接影响数控机床的平均无故障工作时间。较好的安装调试质量可以减少数控机床在使用中的停机时间和维护成本。 1.主轴轴承安装调试注意事项(1)安装调试单个轴承时，尽量使主轴定位内孔与主轴轴径之间的偏心距与轴承内圈与滚道之间的偏心距接近，并使其方向相反，以减少装配后的偏心距。 (2)两个轴承的安装与调试安装两个支架的主轴轴承时，前后支架轴承的偏心应同向，偏心量应适当选择。 前轴承的精度要比后轴承的精度高一个等级，以尽量减小装配后主轴组件前定位面的偏心。 维修机床拆卸主轴轴承时，由于原厂家已调整好轴承的偏心位置，所以在拆卸前需要标记圆周位置，以保证重新装配后轴承与主轴之间原有的相对位置不变，从而减少对主轴部件的影响。 用过盈配合装配轴承时，必须采用热装或冷装工艺进行安装，不要用蛮力砸碎，以免在安装过程中损坏轴承，影响机床性能。 2.滚珠丝杠螺母副安装调试注意事项。滚珠丝杠螺母副仅用于承受轴向载荷。 径向力和弯矩会导致不利载荷，如滚珠丝杠副上的附加表面接触应力，这可能会对丝杠造成永久性损坏。 因此，在机床上安装滚珠丝杠螺母副时，应注意:(1)滚珠螺母应在有效行程内移动，行程两端必须设置限位，防止螺母从丝杠轴上越出，造成滚珠脱落。 (2)由于滚珠丝杠螺母副传动效率高，不能自锁，用于垂直传动时，如果零部件重量不平衡，需要防止传动停止或电机失去动力后，零部件自重引起的反向传动。防止反向传动的方法可采用:蜗轮传动、电动刹车等。 (3)丝杠的轴线必须与支撑导轨的轴线平行，机床两端轴承座的中心必须与三点钟方向螺母座的中心对齐。 (4)当滚珠丝杠螺母副安装在机床上时，不要从丝杠轴上拆下螺母。 如果必须拆卸，请使用辅助套筒，否则钢球可能会在装卸过程中脱落。 (5)螺母安装在螺母座的安装孔中时，应避免碰撞和偏心。 (6)为防止切屑进入并磨损滚珠丝杠螺母副，可安装防皱罩、螺旋钢带保护套等保护装置，对丝杠轴进行全面保护。 另外，当有大量浮尘时，可以在螺母两端加防尘圈。 3.直线滚动导轨安装调试注意事项(1)安装时轻拿轻放，避免磕碰，影响导轨直线精度。 (2)行程结束后，不允许将滑块从导轨上脱开或推回。 如果由于安装困难需要拆除滑块，应使用导轨。 (3)直线滚动导轨成对使用时，分为主导轨副和辅助导轨副。首先安装主导轨副，将导轨的参考面设置为紧贴安装台阶的参考面，拧紧安装螺栓，然后以主导轨副为基准，寻找并安装辅助导轨副。 找正是指两个导轨副的平行度和平整度。 最后，依次拧紧滑块的紧固螺栓。

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