滚珠丝杠螺母副广泛应用于中小型数控机床的进给系统中。 按丝杠螺母的摩擦性能可分为:(1)滑动丝杠螺母副——主要用于旧机床的数控改造、经济型数控机床等。(2)滚珠丝杠螺母副——广泛应用于中高档数控机床；(3)静压丝杠螺母副——主要用于高精度数控机床和重型机床。 滚珠丝杠螺母副的优点:(1)摩擦系数小，传动效率高，可达0.92 ~ 0.96，传动扭矩小；(2)灵敏度高，传动稳定，不易爬行，随动精度和定位精度高；(3)磨损低，使用寿命长，精度保持性好；(4)预紧和消隙措施可以提高轴向刚度和反向精度；(5)运动是可逆的。 滚珠丝杠螺母副的缺点:制造工艺复杂，成本高，垂直安装不能自锁，需要额外的制动机构。 当丝杠(螺母)旋转时，滚珠在封闭的滚道内沿滚道滚动，迫使螺母(丝杠)轴向运动，从而实现旋转运动向直线运动的转化。 1)滚珠丝杠螺母副的滚珠循环方式，根据滚珠在整个循环过程中与滚珠丝杠表面的接触情况，可分为外循环和内循环两种方式。 外部循环:滚珠在循环过程中有时会脱离与螺杆的接触。 内循环:滚珠在循环过程中与螺杆保持接触。 外循环与内循环对比:内循环换向器尺寸更长，轴承钢球数量减少，高速时钢球平滑性差；外循环插管式结构简单，承载能力大，不受导线限制。

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