1.m，s，t功能m，s，t功能可以由数控加工程序指定，也可以在机床的操作面板上控制。 根据不同的M功能，plc可以控制主轴的正转、反转和停止，主轴必须停止，冷却液要通断，卡盘要夹紧和松开，换刀机械手的取刀和退刀动作要控制。 s功能在PLC中直接用四位代码就可以轻松指定转速。 CNC将s码值发送给PLC，PLC将十进制数转换成二进制数发送给d/a转换器，d/a转换器将其转换成相应的输出电压，作为速度指令来控制主轴的转速。 数控机床可以通过PLC管理刀库，自动交换刀具。 加工信息包括刀具库的刀具选择方式、刀具累计使用次数、刀具剩余寿命、刀具磨削次数等。 2.机床外部开关信号的控制功能机床的开关包括各种控制开关、行程开关、接近开关、压力开关、温度控制开关等。每个开关信号送到PLC，经过逻辑运算后输出到被控对象。 3.输出信号控制功能:PLC输出的信号由高压柜内的继电器和接触器、机床侧的液压或气动电磁阀、刀库、机械手、转盘等其他设备以及冷却泵电机、润滑泵电机、电磁制动器控制。 4.伺服控制功能通过驱动装置驱动主轴电机、伺服进给电机和刀库电机。 5.报警处理功能PLC采集高压柜、机床侧、伺服驱动装置的故障信号，在报警标志区设置相应的报警标志，数控系统会发出报警信号或显示报警文本，方便故障诊断。 6.其他媒体输入设备的互连控制。一些数控机床使用计算机软盘来读取数控加工程序。通过控制软盘驱动装置，数控系统可以实现零件程序、机床参数和刀具补偿的数据传输。

转载请注明来源:数控车床网 http://www.dy158.cn/
本文关键字:数控车床,数控机床,
本网站友情链接:数控车床 http://www.dy158.cn/



本文分享:
上一篇:上一篇：PLC、CNC和数控机床的关系 [数控机床厂]
下一篇:下一篇：数控系统的软件结构特点 《数控车床》