适用车型:1。木工车床:Tп 200，其他木工车床 2.木工铣床:MX529 (ф m)、MX5212、ф-3、X519、MX518 (щ-3)、MX2116A、木工铣床2120、开榫机和插床。 3.木工刨床:MB 403 (C п 30-1) MB 206 (438)，C ф-6-2，MB503A(412)，б P-75，Cф-6，JF5001，其他木工刨床。 1.木匠占床:296，211，MK515，其他木匠占床。 2.木工锯:ф 48”运动带锯，ф 36”带锯，T-80，л c80-2，70-10-1，MJ224(YH)，ц-2m，木锯109，цпk3-2 4。 一、凡有固定木工机床的地方，操作人员必须经过考试，持有机床的"设备操作证"方可操作；没有固定的木工机床由专人操作，所有人员都要持有机床的设备操作证才能使用机床。 2.认真执行以下木工机械通用规程:(1)工作前认真做好:1。操作人员应仔细阅读交接班记录，了解最后一台机器的运行情况和存在的问题。 2.检查机床和工作现场，清除与工作无关的杂物。 3、检查安全防护装置应齐全完好。 没有防护装置的机床不允许操作。 1、检查操作应在非工作位置。 2.检查配电箱应关闭牢固，电气接地良好。 3、检查润滑油储存部位的油量应充足，密封良好。 油标、油杯、油嘴等。应完整，安装正确，油眼无堵塞。 根据润滑图表添加润滑油。 4、停车一班以上的机床应进行空运转试验，确认运转正常后方可工作。 (2)在工作中认真做:1。由专人操作的机床应固定，操作者应坚守岗位，小心操作，不做与工作无关的事情。 离开机床时，应停车并切断电源。 如果没有指定的机床进行操作，用户在加工完机床后应停车并切断电源。 2、刀具、木料应夹紧正确，紧固牢靠。 3、机械传动和进给速度的改变，必须在刀具离开工件后停止。 4、注意木料不得有钉子，严防损坏工具。 1、密切注意机床的运转、润滑、温升、声音，发现任何异常现象，应立即停车进行检查，排除故障后再进行工作。 2.机床发生事故时，立即停车，保留事故现场，并上报有关部门分析处理。 (3)下班后认真做:1。将操作手柄置于非工作位置，切断电源。 2.擦拭机床并清洁工作现场。 3、有固定的机床由专人操作，班中发现的机床问题都要填写在交接班记录簿上，以便做好交接班工作。 3.认真执行以下木工机床的特殊规定:(1)木工车床:切削刀具应装在可调刀架上或紧握在刀架上进行车削，不允许悬挂或握持进行车削。 (2)木工铣床:1台。工作时，需要等主轴运转正常后才能进给和铣削。使用大直径铣刀时，需要以较慢的速度开始铣削。 2.主轴提升不能太快，劳动深度不能太大，手动进给要均匀。 3.当主轴需要换向时，必须将刀具从工件上退出，主轴旋转停止后才能换向。 4.ф m木工铣床，只允许在1320转的转速下使用刀盘，其他三个转速2010，2645，4080不允许使用刀盘进行铣削。 (三)木工刨床:1名。工作前手动盘车，待刀具转动灵活后方可开动机器。 2、机器开始正常运转后就可以刨了。 3.刨削:(1)护板要根据木材的宽度移动。 (2)刨料时，注意检查木料上的节子是死的还是活的，以免伤人。 4.压刨:刨的时候注意木头的大头小尾，根据木头的大小给适当的吃力，最多5厘米。 (4)木工锯床:1台。圆锯机:(1)工作前检查圆锯片应安装正确，紧固牢固。 手动盘车应灵活。 (2)锯切时，进给量不允许过大。如果由于进给过量而使锯片速度变慢，应立即将木料稍微拉回，待转速恢复后再进给。 2.普通带锯:(1)工作前，调整锯片松紧，齿顶高于飞轮刃面。 (2)根据需要调整工作台坡度时，注意不要碰到锯片和夹子，工作完毕后要及时调平工作台。 (3)锯切时，进给量不允许过大。如果由于进给过量而使锯片速度变慢，应立即将木料稍微拉回，待转速恢复后再进给。 (4)工作结束后，放下上部飞轮以放松锯片。 3.48”运动带锯机:(1)工作前做:(1)调整锯片使其松紧合适，齿顶高出飞轮边端面20mm。 (2)上下滚轮上有硬木块夹好锯片，以免锯片摆动，但不要夹得太紧，以免锯片发热。 ③关闭上部飞轮的木制防护门。 (2)工作中:①锯切材料时，分离调节带锯运动的离合器，以便随时调整。 ②锯片应经常用煤油或水擦拭，以便润滑和冷却。 (3)上滚头的滑块应移动到上滚头距离锯材50 ~ 100mm的地方。 ④跑车的速度要根据锯材的体积和纹理来决定。 ⑤原木锯方料的时候，勾一下就可以了；当圆木锯薄时，它必须上下钩在一起。 ⑥当木头锯掉侧皮或一块木头时，跑车返回时，要防止木头因变形而与锯片相碰。 ⑦当木锯在中途出现故障，跑车正在返回时，应握住安装在跑车车架上用于停止木架移动的操纵杆，防止木架移动。 ⑧不允许在机器移动时添加润滑油或拧紧螺栓。 ⑨机器停止使用或跑车送料时，应控制跑车操纵杆控制器。 (3)工作后放下上飞轮，放松锯片。

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