有些工厂维修工分为电气维修工和机械维修工。机床设备出现故障时，往往分不清是电气维修工的责任还是机械维修工的责任，导致彼此发生纠纷。 比如前几年某厂一台捷克产的老式摇臂钻床，摇臂和立柱锁紧不牢，导致钻孔失败。 这台钻机的锁紧系统是:液压+机械，其锁紧过程是锁紧电机带动锁紧机构初步锁紧，到达位置后，液压机构进一步锁紧摇臂。 起初，怀疑锁定机构的机械磨损导致锁定失败。 开始安排机械维修工进行维修，但是解决不了问题；然后，安排电气维修人员检查故障。他们说锁止电机也正常运转带动锁止机构锁止不是他们的责任。再次找机械维修工维修，检查液压机构和锁紧机构没有异常现象。 最后轮到维修电工进行细致的维修，才发现是机械锁闭过程没有打到行程开关造成的。 只有当位置开关的触点被击中时，相应的电磁阀才通电，液压机构进一步锁定摇臂。 调整位置开关的位置，故障消除。 作为维修电工，要充分了解机床设备的机械电气连接，明确动作原理，提高工作效率，保证维修质量。 下面就谈谈机床设备电气故障排除的常用方法。 一、故障调查工业机械发生电气故障时，严禁盲目随便检修。 检修前，通过问、看、听、摸了解故障前后的运行情况和故障后的异常现象，以便根据故障现象判断故障位置，进而准确排除故障。 问:向操作人员询问故障前后电路和设备的运行状态以及故障后的症状，故障是经常发生还是偶尔发生；是否有噪音、冒烟、火花、异常振动等迹象；是否有过大的切削力和频繁的启动、停止、制动等。在故障发生之前；是否有维修或电路改造等。 看:检查故障发生前是否有明显的外观迹象，如各种信号；带指示装置的保险丝；电器的保护跳闸动作；接线脱落；接触烧毛或熔焊；线圈过热和烧毁等。 听:在线路还能运行，设备不会损坏的前提下，可以通电试运行，仔细听电机接触器、继电器等电器声音是否正常。 触摸:刚切断电源，尽快触摸检查电机、变压器、电磁线圈、保险丝，看是否有过热现象。 第二，检查是否有机械和液压故障。在许多电气设备中，电气元件的动作是由机械力和液压力驱动的，或者与机械力和液压力密切相关。因此，在修理电气故障的同时，必须检查、调整和排除机械和液压部分，以挽救故障，或与机械维修工合作。 三。电气故障分析在处理故障之前，你应该对电气设备的结构、动作原理、调整方法以及各部分之间的关系有一个全面的了解。 机床性能故障大致可以分为两类:一是设备不能执行规定的动作，或者不能达到规定的性能指标；二是设备出现不规则动作，或者出现不良现象。 对于前者，需要从原理上分析设备执行规定的动作和达到规定的性能指标应满足的条件，检查这些条件是否全部满足，找出不满足的条件和原因。 对于后者，需要分析故障发生时应该满足的条件，检查此时不应该存在的那些条件，从而找出故障原因。 总之，要从分析设备的工作原理入手，先找出大范围的故障，然后逐步检查，由粗到细，直到最终找到故障点并排除。 对于一些断层现象，不能简单处理。要根据出现这些现象的部位分析原因，分步测试后确定问题，排除故障后再通电测试。 不要轻举妄动，以免扩大故障或造成人身和设备事故。 四、运用逻辑分析法确定和缩小故障范围在修理简单的电气控制电路时，应根据电路图，运用逻辑分析法，对故障现象进行具体分析，画出可疑范围，提高维修的针对性，可以得到准确、快速的结果。 分析电路时，先从主电路入手，了解工业机械的各个运动部件和机构是用多少个电机来驱动的，每个电机与哪些电气元件有关，采用什么样的控制。然后根据电机主电路所用电路元件的字符、图号和控制要求，找到相应的控制电路。 在此基础上，结合故障现象和线路的工作原理，认真分析和调查，可以迅速确定故障的可能范围。 当故障可疑范围较大时，不必逐级检查。此时可以在故障范围中间进行检查，确定故障实际发生在哪个部位，从而缩小故障范围，提高维修速度。 动词 （verb的缩写）故障范围的目视检查在确定故障的可能范围后，可以对范围内的电气元件和连接导线进行目视检查，比如保险丝熔断；行程开关位置调整不当；电线松动或脱落；接触器、继电器触点脱落或接触不良，线圈烧坏，造成表面绝缘纸烧焦变色，烧焦的绝缘漆流出；弹簧脱落或断裂；电气开关的动作机构受阻失效等。，可以明确指出故障点。 不及物动词通过测试方法进一步缩小故障范围。如果目测没有发现故障点，根据故障现象和电路图分析故障原因。在不扩大故障范围、不损坏电气和机械设备的前提下，进行直接通电试验或去掉负载通电试验，以区分故障可能在电气部分还是机械等其他部分；无论是在电机上还是在控制设备上；在主电路或控制电路上，如果接触器闭合电机，故障在主电路；如果接触器不闭合，则故障出在控制电路上。 一般先检查控制电路。具体方法是:当操作一个按钮或各种开关时，电路中的相关接触器和继电器会按照规定的动作顺序工作。 如果依次移动到某个电气元件，发现动作不符合要求，说明该电气元件或其相关电路有问题。对电路逐项分析检查后，一般就能找到故障。控制电路故障排除恢复正常后，接通主电路，检查主电路的控制效果，观察主电路是否工作异常。 七。用测量法确定故障点测量法是维修电工工作中用来准确确定故障点的有效检查方法。 主要是通过电压、电阻、电流等相关参数的测量。当电路通电或断电时，我们可以判断电气元件的质量、设备的绝缘和电路的通断情况。 使用测量方法检查故障点时，一定要保证各种测量工具和仪器的完好和正确使用，还要注意防止感应电、回路电等并联支路的影响，避免误判。 八。修复及注意事项在找出电气设备的故障点后，就要开始进行修复、调试、记录等工作。，然后交付使用，但必须注意以下事项:1。在查找故障点和修复故障时，需要注意的是，不能把找到的故障点作为查找故障的终点，必须进一步分析和找出故障的根本原因。 2.找出故障点后，必须根据不同的故障情况和部位，采取正确的修理方法。 3.在故障点的修复工作中，一般情况下，应尽可能恢复。 4.电气故障修复后需要带电调试时，应与运行人员配合，避免出现新的故障。 5.排除故障后，要及时总结经验，做好维修记录。 记录的内容包括:型号、名称、编号、故障日期、故障现象、位置、损坏电器、故障原因、修复措施、修复后的操作等。 记录的目的是作为日后维修参考的文件，通过对以往故障的分析，采取相应的有效措施，防止类似事故的再次发生或对电气设备本身的设计提出改进建议。 某厂有一台桥式交流起重机(型号:PQR6-100S，载重5t)。起重机的起升电机(型号:YZR225M-8，22kW)在运行过程中发出异常噪音。 一开始判断是机械故障，于是检查了变速器齿轮轴承和斜齿轮轴，结果状况良好。负载断开，电机空转，尖叫声消除。 判断减速器内斜齿轮轴弯曲，检查偏差在规定范围内。 无奈之下，拆开电机，电机完好，铁芯无摩擦痕迹。检查滑环和电刷。 电阻箱(电阻箱是与绕线转子串联的可变电阻)状况良好。 断开连接在绕线转子上的可变电阻，通电调试，消除啸声。 证明了电机上升时，转子回路中串联的可变电阻不被切断。用仪表测量继电器，发现DC延时继电器(T3-11/1-110V)的常闭触点ILSJ(电路如图1所示)卡死。 如果抓斗上升时不能及时断开，控制可变电阻的交流接触器线圈1JSC、3JSC、SJSC合上，主触头1JSC、2JSC、JSC全部闭合，与卷扬转子串联的可变电阻全部工作。 更换DC延时继电器，故障消除。 九。结论在设备维修中，做好故障部位的诊断，对机电系统进行综合分析，运用一些基本原理考虑问题，是保证快速准确处理故障的前提。 只有在维修过程中不断探索和总结，才能提高工作效率，保证维修质量。

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