(1)从整个数控机床中取出电路板时，应注意记录其对应位置和连接电缆的编号。对于固定安装的电路板，在记录前和记录后也要拆下相应的压接部件和螺丝。 拆卸下来的压力件和螺钉应放在专用的盒子里，以免丢失。组装后，应使用盒子中的所有内容，否则组装将是不完整的。 (2)电烙铁应放在手的前方，远离维修电路板。 焊头应适当修整，以适应集成电路的焊接，并避免在焊接过程中伤害其他元件。 (3)测量线间电阻时，应切断电源。测量电阻时，红色和黑色探针应互换，测量两次，以较大的电阻为参考值。 (4)大部分电路板都刷有阻焊膜，所以测量时要找到相应的焊点作为测试点，不要去掉阻焊膜。有的板都刷了绝缘层，用刀片只需把焊点处的绝缘层刮掉即可。 (5)不应随意切断印刷电路。 有些维修人员有一定的家电维修经验，习惯了断线检查。而数控设备上的电路板多为双面金属穿孔板或多层穿孔板，印刷电路薄而密。一旦切断，不容易焊接，切断时容易切断相邻线。而且有些点，在切断某一条线的时候，是无法脱离该线的，需要同时切断几条线。 (6)不得随意拆卸或更换部件。 有些维修人员，在没有确定故障部件的情况下，仅凭感觉部件坏了，就立即拆卸更换，误判率高，拆卸下来的部件人为损坏率也高。 (7)拆卸部件时，应使用吸锡装置和吸锡绳，严禁硬拿。 同一个垫不要长时间加热，反复拆卸，以免损坏垫。 (8)更换新装置，其插针应妥善处理。焊接时不应使用酸性焊接油。 (9)记录线路上开关和跳线的位置，不要随意更改。 在两极或以上进行交叉检查时，或交换元件时，注意在每块板上标出元件，以免混淆，使好的板无法工作。 (10)了解电源配置和电路板类型，根据检验要求单独或全部供电。 注意高压。有的电路板直接接高压，或者板内有高压发生器，需要适当绝缘。操作时要特别注意。

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