数控机床是数控机床的简称，是装有程序控制系统的自动化机床。 控制系统可以用控制代码或其他符号指令对程序进行逻辑处理并解码，从而使机器运动，加工零件。 数控机床的控制单元，数控机床的操作和监控都在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。 与普通机床相比，数控机床具有以下特点:●加工精度高，加工质量稳定；●可进行多坐标联动，可加工形状复杂的零件；●加工零件改变时，一般只需改变数控程序，可节省生产准备时间；●机床本身精度和刚性高，能选择有利的加工量，生产率高(一般是普通机床的3~5倍)；●机床自动化程度高，可降低劳动强度；●对操作人员的素质要求更高，对维修人员的技术要求更高。 数控机床一般由以下几个部分组成:●主机，是数控机床的主题，包括床身、立柱、主轴、进给机构等机械部分。 它是用来完成各种切割过程的机械部件。 ●数控装置，数控机床的核心，包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、钥匙盒、纸带阅读机等。)和相应的软件，用于输入数字零件程序，完成输入信息的存储、数据转换、插补运算和各种控制功能。 ●驱动装置，是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机和进给电机等。 在数控装置的控制下，他通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。 当多个进给联动时，可以加工定位、直线、平面曲线和空间曲线。 ●辅助设备是指数控机床为保证数控机床运行所必需的一些配套部件，如冷却、排屑、润滑、照明、监控等。 它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，以及刀具、监控和检测装置等。 ●编程和其他辅助设备，可用于在机器外部编程和存储零件。 自1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造业，尤其是汽车、航空航天和军工领域得到了广泛的应用。数控技术在硬件和软件方面发展迅速。 加工中心加工中心是一种高度自动化的多功能数控机床，配有刀库和自动换刀装置。 工件在加工中心一次装夹后，可完成两个以上表面的多道工序，并具有多次换刀或选刀功能，大大提高了生产效率。 加工中心按其加工工艺可分为镗铣和车削，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。 数控机床的特点。数控系统代替了一般机床的手工操作，具有足够的灵活性。只要重新编程零件程序，更换相应的工装，就可以加工新零件。 2.零件加工精度一致，避免了一般机床人为因素的影响。 3、生产周期短，特别适合小批量、单件零件的加工。 4.可以加工形状复杂的零件，如2D轮廓或三维轮廓加工。 5.易于调整机床。与其他处理方法相比，它需要更少的调整时间。 6.易于建立计算机通信网络。 7.设备初期投资大。 8.由于系统本身的复杂性，增加了维护的技术难度和维护成本。

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