M00、M01、M02、M30的区别与联系学生刚开始学习加工中心编程时，很容易对以上M代码产生混淆。主要原因是学生缺乏加工中心知识，部分教材不详细。 它们的区别和联系如下:M00是程序暂停指令 程序执行时，进给停止，主轴停止。 再次按下开始按钮，然后继续执行以下程序。 1.M00、M01、M02和M30的区别和联系。学生在刚开始学习加工中心编程时，很容易与上述m代码混淆。主要原因是学生缺乏加工中心加工知识，个别教材描述不详细。 它们的区别和联系如下:M00是程序暂停指令 程序执行时，进给停止，主轴停止。 再次按下开始按钮，然后继续执行以下程序。 主要用于在加工过程中(检查工件、调整、去除切屑等)想要停止机床的程序员。) M01是程序选择性暂停指令。 程序执行时，控制面板上的“选择停止”键处于“开”状态。否则，指令无效。 执行后的效果与M00相同，常用于关键尺寸的检查或临时暂停。 M0是主程序结束指令。 执行该命令时，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。 但是程序光标在程序结束时停止。 M30是主程序结束指令。 与M02功能不同的是，光标回到程序头位置，不管M30之后是否还有其他程序段。 2.刀具补偿号地址D和H在某些数控系统中的应用(如FAUNC)。刀具补偿参数D和H功能相同，可以任意互换。它们都代表数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体的补偿值是由它们后面的补偿号地址中的值决定的。 所以在加工中心，为了防止出错，一般规定H为刀具度数补偿地址，补偿号从1号到20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号(20把刀具的刀库)开始。 例如:g 00g 43 h1z 60.0；g 041d 21 x 30.0y 45.0 f 150；3.G92和G54 ~ G59的应用G54 ~ G59是加工前设定的坐标系，而G92是程序中设定的坐标系。如果用了G54 ~ G59，就没必要再用G92，否则G54 ~ G59会被替换，应该避免。 注意:(1)一旦用G92设定坐标系，G54~G59就没有作用，除非切断电源重新启动系统，或者再用G92设定所需的新工件坐标系。 (2)使用G92的程序结束后，如果机床没有回到G92设定的原点，重新启动此程序，机床当前位置将成为工件坐标的新原点，容易发生事故。 所以一定要慎用。

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