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数控机床系统的维护技巧 《数控机床厂》 来源:数控车床数控机床网 时间:2022-06-22 01:52 点击:
本文摘要:...
1.日本FANUC公司F11T系统的A16B-1210-0470VROM板用于存储数控系统的功能软件,不允许用户修改。购买此板作为备件时,不提供内存条,此芯片软件价格相当昂贵。 所以在原ROM板的EPROM芯片密封的情况下,我们自己设计外围电路,读出每个芯片存储的内容,然后写入同类型板的空白芯片,解决了存储芯片的软件问题。 可以节省重复购买软件的成本。 2.本系统的气泡存储板型号为A87L-0001-0084,用于存储系统参数和加工程序。 更换板卡时,只要按照维护手册的操作方法进行初始化等步骤即可。 然而,如果使用新的SRAM (BMU) 1M-1 (A16B-2001-0132A ),则不需要初始化。只需要重新输入CNC的可选参数(option),然后输入参数和零件加工程序,机床就可以正常运行了。 3.光栅尺广泛应用于数控机床的测量系统中。使用时应注意安装面的平整度和与导轨的平行度,以满足制造厂说明书的要求。 更重要的是,应避免灰尘和油雾进入光栅尺。当系统工作环境较差或相对湿度大于80%时,建议为光栅尺安装空气净化系统。 4.伺服电机出现“零漂”,即在没有运动指令的情况下,进给电机轻微振动,从而影响加工精度。 解决方法一是保证数控系统、伺服单元、电机接地良好,二是调整伺服输出板上的电位器(基准电位器)。 因为机床长时间运转,切削时机床振动,容易使电位器松动。 因此,接地效果差和电位器松动是造成“零点漂移”的主要原因 5.数控机床高压柜中的接触器、继电器等电磁元件是数控系统的干扰源。 在交流接触器线圈两端或交流电机三相输入端并联RC网络(1kW以上电机一般为0.47μf 100ω630v,1kW以下电机为0.47μf 200ω630v);对于DC接触器或DC电磁阀的线圈,续流二极管以相反的相位结合在它们的两端。 所有这些措施都可以抑制电器造成的干扰。 但需要注意的是,吸收网络的连接不要大于20cm,离电感越近效果越好。 此外,数控系统控制电路的输入电源部分也应采取措施。 一般浪涌吸收器并联在三相电源线之间,可以有效吸收电网中的峰值电压,起到一定的保护作用。 6.在调速单元电路中,一旦发现晶闸管功率模块击穿烧毁,首先检查DC电机两端并联的起动接触器(MCC)的常闭触点是否动作灵活,接触面有无烧蚀粘连现象。即使是平时的维护也要作为检查重点,因为常闭触点是专门为DC电机设计的,在断电后通过续流电阻(DBR)形成放电电路。 当电源瞬间切断时,可以防止DC电机的反电动势对晶闸管模块的影响。 一旦触点烧蚀卡死(即使轻微烧蚀卡死)或触点无反应,有可能在瞬间断电后再次开启调速单元时,功率模块会通过这个触点瞬间短路,导致功率模块击穿烧毁,必须引起足够的重视。 7.在维修或测试数控系统的印刷电路板时,应停止电路板的振荡器,因为电路板的大多数触发器都与时钟信号相连。如果板上有时钟信号,用测试仪测试会对测试仪造成很大的干扰。 8.数控系统备件更换后的处理 数控系统中的电池在通电时必须拆卸。CM0 CPU板、NC CPU板、plc CPU板、耦合RAM板、零件程序存储板拔下后,重装时系统无法正常工作,需要进一步处理。 如果更换了耦合RAM板,需要清除机床数据区,重新输入机床数据;更换CM0 CPU板和NC CPU板后,需要格式化NC数据区;更换PLC CPU板后,需要清空PLC,输入DB块;更换零件程序存储板后,需要清除零件程序存储区并重新输入程序。




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