注塑机和挤出机作为生产塑料制品的专用设备，在世界各地得到了广泛的应用。 螺杆作为挤出机和注塑机的重要部件，其加工质量直接影响挤出机和注塑机的性能。 传统的手工操作方式加工螺钉一致性差，效率低，加工质量无法保证。 利用数控技术加工螺钉已经成为一种必然趋势。 目前专门用于加工螺钉的数控铣床价格昂贵，不容易被用户接受。而采用经济型数控系统和步进电机改造车床的经济型数控螺纹铣床，虽然价格低廉，但功能少，可靠性差，使用中存在很多问题。 应广东一家客户的要求，南京凯斯电子企业有限公司在车床上安装了SKY数控系统，并成功改造了一台专用于加工螺钉的数控螺钉铣床。 具有成本低、功能强、工作效率高、精度高、加工的螺钉同一性好的优点，可以轻松加工变径、变螺距(包括分段变螺距和连续变螺距)等各种特殊要求的螺钉。 系统有中文界面，全屏程序编辑功能，编程非常方便。 程序存储容量非常大，可以可靠存储10000个加工程序。 机床采用数字式交流伺服电机驱动，功率有足够的富余，所以机床的稳定性和可靠性都很好，有效地解决了螺钉加工的问题。 SKY数控螺旋铣床是在普通车床上改造成功的，其基本结构如图1所示。 1.主轴(a)数字交流伺服电机2。x轴数字交流伺服电机3。z轴数字交流伺服电机4。工件5。铣削主轴6。顶级该机床在普通车床的拖板上安装了铣头，并配有数字交流伺服电机，分别控制主轴的旋转和拖板在X、Z方向的移动，从而实现三轴联动。 通过三轴联动的控制，可以加工各种形状的螺丝。 拆下车床刀架，安装铣头。 铣头和主轴由数字交流伺服电机通过同步带轮和同步带直接驱动。 X、Z方向由数字交流伺服电机通过联轴器直接与滚珠丝杠连接，从而控制X、Z方向的运动。 这样整机改动小，机械结构更简单，操作更灵活，减少了传动误差。 SKY数控系统用于改造螺旋铣床。安装在电机上的编码器作为检测元件，驱动装置为数字交流伺服电机，从而形成θj输入，θ0输出的伺服系统。 由于编码器分辨率高，反馈采用数字脉冲，伺服部分采用双脉冲输入控制，保证了其抗干扰能力。 SKY系列数控系统有全闭环和半闭环两种，视用户要求而定。 SKY数控系统是基于通用PC平台的数控系统。 对于特殊的螺纹加工程序，可以用C语言编写通用的参数化自动编程模块。 为了方便起见，SKY数控螺旋铣床内置了参数编程模块，其原理如图2所示。 根据螺杆每一段的参数可以建立参数方程，根据螺杆的精度要求取相应的增量dt，从而得到相应的空间点位置X、Z、A，并根据数控代码输出。 通过对螺旋铣的数控化改造，取得了明显的效果，精度和一致性大大提高，产生了巨大的社会效益和经济效益。 目前国内普通螺旋铣床比较多，数控改造前景非常广阔。

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