数控装置控制系统的故障主要利用自诊断功能的报警号、计算机各板卡的信息状态指示灯、各关键测试点的波形和电压值、各相关电位器的调整、各短路引脚的设置、机床参数值的设置、专用诊断元件，并参考控制系统的维修手册和电气图集进行排除。 控制系统的常见故障及其诊断如下 (1)数控机床电池报警故障 数控机床断电时，为了保存机床控制系统的机床参数和加工程序，需要由备用电池供电。 当这些电池达到使用寿命，即电压低于允许值时，会产生电池故障报警。 当报警灯亮时，应及时更换，否则容易丢失机床参数。 因为电力变化或更换 如果没有效果或者使用的按键不起作用，可以进一步检查该部分的接口电路、系统控制软件和线缆连接状态。 (2)数控机床键盘故障 使用键盘输入程序时，如果发现相关字符无法输入、被擦除、程序无法复位或显示屏无法换页等。，首先要考虑相关按键是否接触不良，进行维修或更换。 如果没有效果或者使用的按键不起作用，可以进一步检查该部分的接口电路、系统控制软件和线缆连接状态。 (3)数控机床的保险丝故障 控制系统烧保险丝故障多发生在数控系统测量错误或机床死机等事故发生时。 所以维修人员要熟悉每根保险丝的保护范围，以便发现问题及时更换。 (4)数控机床刀位参数的变化 一旦发现刀位错误，及时检查控制系统中的刀位号是否与实际刀台位置一致。如果没有，请参考手册中介绍的方法，及时更改控制系统中的刀位号，使其与刀台位置一致。 (5)数控机床控制系统的“未就绪”故障。 ①首先检查CRT显示面板上是否有其他故障指示灯和故障信息提示。如有问题，根据故障信息目录中的提示解决。 ②检查伺服系统电源保险丝是否熔断，断路器是否跳闸。如果接通或更换保险丝后断路器再次跳闸，请检查电源是否有任何问题。检查是否有电机过热、大功率晶体管元件过流等故障使电脑监控电路工作；检查控制系统各板的故障灯显示。 ③检查控制系统所需的交流电源和DC电源的电压值是否正常。 如果电压异常，还会造成逻辑混乱，造成“未就绪”故障。 (6)机床参数的修改 对于每一台数控机床，都要充分了解每一台机床参数的意义和作用，这不仅有助于操作者很好地了解机床的性能，也有助于提高机床的工作效率或排除故障。 控制系统故障较多，如CRT显示设备亮度不足；帧不同步，没有显示；光电阅读器的故障；I/O打印机故障 至于机床参数的完全消除方法、数控装置的初始化方法、备用板的更换方法及注意事项等。，方法也因系统不同而不同，需要根据具体情况，参考相关维护资料和个人工作经验具体分析解决。

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