在数控机床上加工零件，从零件图上的信息到零件成型的全过程，每个环节的误差都会影响工件的加工精度。 这些误差通常分为两类:第一类是零件直接加工过程中产生的误差，是加工误差的主体，主要包括数控系统(包括伺服)的误差和整个工艺系统(机床-刀具-夹具-毛坯)内部各种因素对加工精度的影响。 (控制系统误差、伺服驱动系统误差、零件定位误差、对刀误差、刀具和机床系统弹性变形误差)第二类是编程时产生的误差，即利用数控系统的插补功能逼近任意曲线时产生的误差(编程误差)。 △a算法误差(拟合误差):是指用逼近算法逼近零件轮廓时产生的误差(称为一次逼近误差)，例如用直线或圆弧逼近曲线时的误差，用逼近方程拟合列表曲线时的误差。 △b计算误差:插值线段与理论线段之间的误差，与计算时取的字节长度有关。 △c舍入误差:是由于分辨率的限制，插值后舍入产生的误差。 它与机床的分辨率有关。

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