本项目主要讲解数控电火花线切割WEDM操作面板上各按钮的作用，使学生掌握数控电火花线切割WEDM的调整、加工前的准备、程序输入和修改的方法。 以最后一个具体部分为例，讲解数控WEDM在线切割加工中的基本操作过程，让学生对数控WEDM在线切割加工中的操作有一个清晰的认识。 第一个项目机床的操作面板及其功能应用数控电火花线切割WEDM的操作面板还包括控制面板和手动控制面板，与WEDM的操作面板类似。 但由于电极丝的单向操作，没有储丝筒，所以不再设置储丝筒操作面板。 项目的启动步骤如下:1 .打开主电源开关。 2.按下控制面板上的按钮，启动数控系统和机床。 项目中三根电极线的安装，请参考图1所示的穿线路线。供线盘上卷好的电极丝的丝头依次通过压鼓、滚轮、导轮、恒张力控制轮、上电极丝导向器、工件和下电极丝导向器拉到拉丝鼓。 在一定范围内调节伺服电机恒张力控制装置，使电极丝保持一定的张力，稳定运行。 使用线切割中的WEDM时，可以使用近距离加工，即使上导轨与工件的距离尽量近(约0.05 ~ 0.10 mm)，这样可以避免因距离远而导致电极丝振幅过大，影响工件的加工质量。 电极丝安装后，需要校正其垂直度，校正方法与WEDM相同。 机床的附件和工具，如桥夹、电极丝垂直度测试仪、回转台、数控转台等。用于在项目中快速移动的WEDM机床上安装工件，也可用于线切割加工中的WEDM机床。 线切割基准夹紧系统近年来采用了通用夹具和对中工具，可以用非常简单的操作快速准确地完成工件的对中夹紧，广泛应用于线切割机床中，如图2所示。 项目程序输入根据机床操作手册的要求，通过不同操作模块之间的切换，通过键盘输入加工程序或直接调用已有程序加载到内存中，完成生成工件切削的程序操作。 在执行程序前，通过模拟运行程序，检查程序的运行状态，避免实际处理后产生不良后果。 然后按ENT键执行输入的程序并加工零件。 6.本项目程序运行线切割WEDM时，应采用少量切割和多种切割方式。 由于减小工件材料在WEDM过程中的变形可以有效提高工件的加工精度和表面质量，因此在粗加工或半精加工时可以预留一定的余量，以补偿材料因破坏原有的应力平衡状态而产生的变形和最后精加工时所需的加工余量，最终精加工时可以获得满意的加工效果。 7.项目零件检验加工完成后，卸下零件，测试相关加工参数。 项目的停工步骤如下:1 .将工作台移动到每个轴的中间；2.按下红色紧急停止按钮；3.关闭总电源开关，关闭电源；4.断开外线。

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