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PLC的操作与调试 [数控机床厂] 来源:数控车床数控机床网 时间:2022-06-11 10:25 点击:
本文摘要:...
plc程序可以在计算机上离线编辑,最后传输到数控系统进行调试,这就涉及到操作的问题。 常用的通信方式是PPI,计算机与数控之间采用串口(COM)通信。 通信电缆通过硬握手连接。 1.PLC连接操作步骤1。机床断电后,将计算机与数控系统连接。下图显示了通信电缆的连接。 2.CNC系统,启动电脑,在CNC端设置PLC的连接,按区域键。 按【诊断】软键进入以下界面,然后按【调试】软键进入下一界面。 3.在当前界面按下[STEP7 Connect]软件,进入连接通讯界面。 4.在当前界面,设置好连接设置后,按【连接打开】软件,NC端准备连接。 5.在计算机端,运行PLC软件,进入如下界面。点击软件的通讯功能,会弹出通讯不确定界面。 6.在通信设置屏幕上,根据提示双击刷新图标。 7.开始测试。如果连接正确,将会检测到PLC。 8.退出设置屏幕,点击上传,将PLC程序从CNC系统上传到计算机。 点击监控,监控PLC程序的运行。 2.PLC报警处理PLC对每个工作周期内的报警信息进行处理,按照报警出现的时间顺序显示在报警页面上,第一个报警为最新报警。 作为调试机床的一个步骤 还需要为机床编制PLC报警。样本。PTP集成了一些标准的PLC报警(请参考光盘西门子手册《简明安装调试手册》),编辑新的用户报警,避免与这些报警冲突。 PLC报警处理包括:报警清除标准、报警响应、报警激活和报警显示信息。 系统默认的报警清除标准是自删除清除(报警条件清除后,报警被删除),报警响应是显示报警:每个报警的清除标准和报警响应可以通过机床数据14516设置。 激活报警需要在PLC程序中从VB16000000编程接口,报警信息可以在系统上编辑。 (1)编辑报警文本 按步骤进入警报文本屏幕并编辑警报信息。 1.按区域切换键,【诊断】软件进入诊断界面,按【调试】软件进入下一界面。 2.该界面中的{编辑PLC文本}软件用于编辑报警信息。按这个按钮进入下一个屏幕。 3.在此界面中,按下{下一个号码}软键选择报警号码。同时,有效文本将显示在输入行中,可以编辑。可以用Bat相册搜索文字号;你可以在中文和英文之间切换 4.这是中文输入界面。用光标定位需要的单词,选择该单词:如果该单词不在界面中,按字母A -Z的顺序按字母键选择另一节。 输入后按[保存并退出]。 (2)报警。 SINUMERIC 802C基线有32个用户报警,通道PLC程序激活PLC接口信号触发用户报警,对应关系如下表所示。 (3)报警练习 写700002报警,三个进给轴的驱动信号连接到PLC的三个输入点。 如果任何驱动器未准备好,将产生700002警报,并且轴号将显示在警报文本中。 报警程序如图4-8所示。 警报文本输入:警报700002“坐标% d驱动器故障” 发生报警时,屏幕如下图所示。




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