数控机床的机电调试完成后，需要对机床进行功能测试。 包括手动操作功能测试、换刀功能测试、参考点返回功能测试等。 如图:测试项目(1)机床通电时，检查急停按钮是否松开。如果没有，转动紧急停止按钮将其释放。 点击操作面板上的“Reset”按钮，屏幕右上角的符号消失，按K1键给伺服系统加电。此时机床完成操作前的准备工作。 (2)手动操作功能测试 点击操作面板上的手动按钮，点击按钮，机床向X轴正方向移动。单击按钮，机床沿X轴负方向移动。同样，单击按钮，机床沿Z轴方向移动。你可以根据加工零件的需要点击相应的按钮来移动机床。 注意:观察运动部件的位置，避免限位开关损坏，造成超行程，否则滑块会脱落！X轴或Z轴运动时，调节进给比开关，观察各进给轴的速度变化是否符合比值关系。 单击操作面板上的或按钮旋转主轴，单击按钮停止主轴。 在主轴旋转过程中，调节主轴倍率开关，观察主轴转速的变化是否符合倍率关系。 (3)换刀功能测试 在手动模式下，按下“刀架旋转”键K4，刀架将切换到下一个刀具位置。当刀架就位后，它将被反转并夹紧。再次按下“刀架旋转”键，切换到下一个刀具位置。 随时按下重置按钮停止操作。 (4)冷却功能测试 在手动模式下，按“冷却”键K6启动冷却电机，然后按“冷却”键停止冷却电机。 (5)返回参考点功能测试。 在返回参考点之前，在手动模式下，在负极限和参考点开关之间移动X轴和Z轴的位置。 点击“回参考点”按钮，机器进入回参考点模式，显示屏状态栏显示“REF ”;X轴返回参考:按住操作面板上的按钮，X轴正向运行，寻找参考点。当到达参考点开关时，X轴减速返回参考，显示屏上X轴返回参考灯亮。 Z轴返回参考:X轴返回参考完成后，按住操作面板上的按钮，Z轴正向运行，寻找参考点。当到达参考点开关时，Z轴减速回参考，显示屏上Z轴回参考灯亮；点击操作面板上的“主轴正转”按钮或“主轴反转”按钮，使主轴回到参考点；界面如下图:(7)超程释放功能测试。 当机床到达极限位置时，会出现相应的极限报警。 同时断开高压线。 要退出极限并取消极限报警，按下操作面板上的[Reset]软键，在手动模式或手轮模式下向相反方向移动轴，退出极限，并再次按下[Reset]软键以取消极限报警。 按下主轴正转键，主轴以之前的速度(600转/分)正转。调整主轴比率开关，观察主轴速度的变化。当档位为100%时，编码器反馈的系统速度应与指令速度一致。点击“主轴停止”按钮停止主轴。然后点击“主轴反转”按钮，主轴将反转运行。

转载请注明来源:数控车床网 http://www.dy158.cn/
本文关键字:数控车床,数控机床,
本网站友情链接:数控车床 http://www.dy158.cn/



本文分享:
上一篇:上一篇：数控机床加工测试 {数控机床维修}
下一篇:下一篇：数控机床数据备份步骤 [数控车床维修]