选择数控机床的资源，通常需要考虑以下几个问题:一、数控机床的主要规格尺寸要真正调整到工件的轮廓。对于小件，一定要选择小尺寸的机床，合理使用大件和大尺寸的机床。 第二，实施精密的机床和满足工艺要求的加工精度。 根据加工精度，选择机械设备和电子设备。 克 要减少极低精度精密机床粗加工过程中的资源，就要选择加工大量的精密大型精密机床。 第三，机器的强度、刚度和流量范围必须符合程序的性质，以及最适合的切割情况。 在粗加工过程中，可能会有较大的毛坯边缘去除，并伴随着显著的压下范围选择，这可能需要具有重要功率和更大刚性的加工方法。 第四，装夹方便和夹具装置简单确实是作为选择数控的一个因素。 选择卧式数控机床，还是立式数控机床，这将直接影响所选框架的效果，以及加工坐标的方法。同时，现阶段的数值困扰着数控加工编程的管理和可靠性。 在选择机床时，我们必须确保初级加工单位能够处理合格零件的技术要求。 然后，他们将需要支持来提高生产率和降低生产成本。 机器中小配件的选择，通常是针对机器、负载、电力、行程范围和精密构造，当然要考虑。 在材料加工领域，根据技术要求和处理复杂情况，选择合适的经济型数控机床。此外，以下要素应被视为 首先，可能是机器排序(车削、铣削、加工中心等) )、规格(冲程范围)和效率(治疗用品) 二、系统配置数控机床的各种资源、设备和工具，具有能源主轴、扭矩和速度。 第三，定位精度和重复性数控机床具有定位精度。 第四，底座和夹紧部件的定位方法。 五是坐标轴系统。另外，机器。第六个联动方案是工具管理方案，包括刀具和仪器的补偿参数设置，以及与空管和机械设备相关的功能。

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