对故障信息进行分析后，在众多原因中，确定故障可能的主要原因，然后对这些主要原因进行分析。 数控设备故障80%以上来自外因，内因不足20%。 所以诊断修复也要遵循故障规律，由表及里，由浅入深。 如果是功能性故障，检查气缸、电磁阀、电机、接触器的性能是否退化，然后是传感器、行程开关等输入信号部件，然后是电气连接器、捕捉部件和移动电线电缆。 泊头巨人重工机械有限公司是一家专业生产立式车床、数控立式车床、数控龙门铣床、龙门加工中心和数控落地镗铣床的企业。对数控机床故障排除有丰富的经验。 这些外部部件受环境因素的影响很大，如碰撞、腐蚀、灰尘堆积等。部件本身的润滑不良和机械磨损通常是故障的根本原因。 外因排除后，可以深入数控系统内部查找故障。 电气原理图和逻辑梯形图是两个强有力的工具。而进口数控设备往往不提供内部系统的信息，只能通过简单的框架图和以往的经验进行分析判断。 内部故障诊断的顺序是从电源部分到公共电路部分再到专用电路部分。 部分电源一般是由于元器件功率较大，所以常见的是通过测试是否有异常发热来判断故障元器件。 公共电路通常是系统的输入和输出电路板。它们收集来自各个地方的输入信号，转换成可识别的信号，提供给系统，传输系统发出的指令。 许多相同或相似的通道通常由A/D、D/A转换器、运算放大器、光耦合器、微继电器等组成。通过对这些通道的静态和动态电路的比较和测量，可以确定某一通道是否存在故障。 比较法也常用于特殊电路。通过测试电路板测试端子的电压和波形，并与正常状态下的原始记录进行比较，可以快速确定电路板是否完好。如果有电路板的备件，那就更方便有效了。

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