推荐以下三种小批量生产可以优先考虑的数控机床夹具:组合夹具组合夹具又称“积木夹具”，是由一系列设计规范、功能不同、规格各异的机床夹具元件组成。客户可以根据加工要求，像“积木”一样快速组装各种类型的机床夹具。 由于组合夹具节省了设计制造专用夹具的时间，大大缩短了生产准备时间，有效缩短了小批量生产周期，即提高了生产效率。 此外，该组合夹具定位精度高，夹紧弹性大，可循环使用，节能省材，使用成本低。 因此，小批量加工，尤其是产品形状复杂时，可以优先采用组合夹具。 精密组合平口钳实际上是组合钳的“组合件”。与其他组合钳组件相比，精密组合平口钳功能更丰富、更规范、使用更方便、夹紧更可靠，因此在世界范围内得到广泛应用。 精密平口钳具有快速安装(拆卸)和快速夹紧的优点，可以缩短生产准备时间，提高小批量生产的效率。 目前国际上普遍使用的精密组合扁钳夹紧范围一般在1000mm以内，夹紧力一般在5000Kgf以内。 需要注意的是，这里所说的精密组合平口钳并不是老式的机钳和老虎钳。老式机床和老虎钳功能单一，制造精度低，使用寿命短，不适合在数控机床和加工中心使用。 这里所说的精密组合平口钳，是源于欧美等发达国家，针对数控机床和加工中心的特点而专门设计的一系列新型平口钳。这些产品具有夹紧弹性大、定位精度高、夹紧快、成组使用等特点，特别适用于数控机床和加工中心。 电动永磁夹具电动永磁夹具是利用钕铁硼等新型永磁材料作为磁力源，结合现代磁路原理设计的一种新型夹具。 大量加工实践表明，电动永磁夹具可以大大提高数控机床和加工中心的综合加工效率。 永磁夹具的夹紧和松开过程仅需1秒左右，大大缩短了夹紧时间；传统机床夹具的定位元件和夹紧元件占据很大的空间，而电永磁夹具没有这些占据空间的元件。因此，与常规机床夹具相比，电动永磁夹具的夹紧范围更大，有利于充分利用数控机床的工作杵和加工行程，提高数控机床的综合加工效率。 永磁夹具的吸力一般在15 ~ 18 kgf/cm2，所以要保证吸力(夹紧力)足以抵抗切削力。一般情况下，吸附面积不应小于30cm2，即夹紧力不应小于450Kgf。 适合批量加工的数控机床和夹具的批量加工周期=加工等待时间+工件加工时间+生产准备时间。“加工等待时间”主要包括工件装夹和刀具更换的时间。 传统手动机床夹具的“工件夹紧时间”可达批量加工周期的10 ~ 30%，因此“工件夹紧”成为影响生产效率的关键因素，也是机床夹具“挖潜”的重点对象。 因此，批量加工应采用快速定位、快速夹紧(松开)的专用夹具，可优先考虑以下三类机床夹具:液压/气动夹具。液压/气动夹具是以油压或气压为动力源，通过液压或气动元件实现工件定位、支撑和压紧的专用夹具。 本发明能够准确、快速地确定工件、机床和刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，加工精度高；定位夹紧过程迅速，大大节省了夹紧和松开工件的时间；同时具有结构紧凑、多工位夹紧、高速重切削、自动控制等优点。 液压/气动夹具的上述优点使其特别适用于数控机床、加工中心和柔性生产线，尤其适用于大批量加工。 电动永磁夹具电动永磁夹具具有夹紧速度快、易于实现多工位夹紧、一次夹紧多面加工、夹紧稳定可靠、节能环保、自动控制等优点。 与常规机床夹具相比，电动永磁夹具可以大大缩短装夹时间，减少装夹次数，提高装夹效率，因此不仅适用于小批量生产，也适用于大批量生产。 灯具底座灯具底座在国内应用不多，但在欧美等发达国家应用广泛。 其实就是精加工后的夹具底座的精密毛坯，零件与机床的定位连接部分和夹具上零件的定位面已经精加工。 用户可根据实际需要加工制作专用夹具。 本发明可以有效缩短制造专用夹具的周期，减少生产准备时间，从而在总体上缩短批量生产的周期，提高生产效率；同时，可以降低专用夹具的制造成本。 因此，光滑的夹具底座特别适合于周期紧的大批量生产。 合理使用夹具、挖掘设备潜力的经验表明，要提高数控机床的加工效率，仅仅“选对”数控机床是不够的，必须努力“用好”数控机床。 常用的三种方法:多工位法的基本原理:通过一次装夹多个工件，可以缩短单位装夹时间，延长刀具的有效切削时间。 多工位夹具是一种具有多个定位和夹紧位置的夹具。 随着数控机床的发展和用户提高生产效率的需要，多工位夹具的应用越来越多。 多工位设计在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中越来越常见。 利用成组法，将相同的夹具放在同一个工作包中，同样可以达到“多工位”夹紧的目的。 这种方法涉及的夹具一般应该是“标准化设计、高精度制造”，否则很难满足数控机床的要求。 分组使用可以充分利用数控机床的行程，有利于机床传动部件的均衡磨损。同时，相关夹具可以单独使用，实现多件的装夹，也可以组合使用，实现大型工件的装夹。 局部快换法局部快换法是通过快速更换数控机床夹具的零件(定位元件、夹紧元件、对刀元件和导向元件)来快速改变夹具的功能或用途。 比如快换组合扁钳，可以通过快速更换钳口来改变夹紧功能，比如将夹紧方料改为夹紧棒料；您也可以通过快速改变夹紧元件来改变夹紧模式，例如将手动夹紧改为液压夹紧。 局部快换法大大缩短了更换和调整夹具的时间，在小批量生产中优势明显。

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