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如何解决数控机床的电气控制和机械系统故障 <数控车床维修> 来源:数控车床数控机床网 时间:2022-06-09 00:57 点击:
本文摘要:...
数控机床是一种技术含量很高的自动化机床。它是一种集机电设备于一体的高效复杂的先进加工设备。 数控机床集伺服驱动、计算机技术、保密测量、自动化技术和传感器技术于一体。 数控机床的使用大大提高了机械制造业的生产水平,大大提高了生产效率,减少了劳动投入。 但是,数控机床也有自己的缺点。 数控机床的复杂性决定了使用它的人必须有一定的相应知识储备。 使用的时候一定要小心,注意平时对它的精心保养。 在数控机床的使用过程中,经常会出现液压、机械和电气故障,而电气系统故障是这三种故障中最常见的。 如何解决电气系统的故障已成为机械行业急需解决的问题。 一、数控机床常见故障数控机床常见故障根据分类方法的不同可以分为以下五种。 一、根据故障发生的位置,分为硬件系统故障和软件系统故障。 什么是硬件系统故障?硬件故障主要是指电子元器件(电子、印刷电路板、电器设备等)的故障。)和限制机制。 软件故障主要是由plc逻辑控制的程序出错、参数设置不正确、零件加工程序出错引起的。 第二种分类方法根据故障发生时是否有征兆,可分为无诊断征兆故障和有诊断征兆故障。 顾名思义,具有诊断指示的故障是指在机床运行时,诊断系统能够监控整个加工过程,当某一步骤出现问题时,会立即报警或以文字的形式显示故障。 无诊断表示故障,即故障发生时没有相应的指示。 这些故障主要是由于机械的长期使用,机械零件的磨损,程序与机械的匹配等原因造成的。 第三种是按照失败的概率来划分的。 如果机械满足一定的条件,就会发生一定的故障,那么这个故障就是系统性故障。 随机故障是在满足特定条件时可能发生的故障。 随机性因其不确定性而难以求解。 第四是根据故障发生时是否有损害来划分。 破坏性的称为破坏性失效,不具有破坏性的称为非破坏性失效。 最后一种叫机床特性衰退故障。出现这种故障时,机床虽然能正常运行,但不能生产出合格的产品。 二、数控机床电气系统的故障分析1。直观的观察方法是用感官检查故障。 直观观察法的第一步是问,即向现场人员询问故障发生的过程、现象和后果。 第二步,检查各部件是否处于正常状态,相应的电控装置是否有报警信号。这些排除后,检查电阻丝是否局部烧损,元器件是否烧损,电线电缆是否脱落。 第三步是摸,即断电时,检查插座是否装好,电路板是否装好,信号线是否接好。 第四步,通电后检查是否有灯光、冒烟或异常声音或气味。 2.仪表检查法仪表检查法是用相应的电气仪表检查线路中的交流/DC电压和相应的脉冲信号,找出可能的故障点。 3.报警指示和信号分析。这种方法是充分利用监控系统上的报警指示灯和信号来排除故障。 对于硬件系统来说,就是根据电子元器件和电气设备上的报警指示灯来确定故障的具体位置。 而软件系统中没有具体的告警指示,但是可以根据硬件系统中的告警指示和信号组合的指令找到可能的故障点。 4.接口状态检查方法。现在数控机床会覆盖PLC。 它们主要通过接口信号连接。 数控机床的许多症状都与接口信号的错误有关。 如果要检查接口信号是否正确存在,通过PLC程序调出即可。 5.参数调整方法数控机床、PLC和伺服系统都包含许多参数,以满足不同机床的加工要求。但是,这些参数往往不能满足机床的要求,或者由于时间长,匹配度降低。 因此,为了继续满足机床的生产要求,有时会相应地改变这些参数。 6.备件更换方法。当在某块电路板上识别出某个故障,但很难找出故障元件时,为了不耽误生产,可以先更换备件,事后再检查具体故障的位置,然后进行维修。 5.主轴发热,5.1。故障原因是轴承损坏或磨损。 解决方法:更换轴承;5.2、故障的原因,润滑油杂质 解决方法:清洗主轴箱,更换新油。5.3.故障原因,过载。 解决方案:减少负载 6.6.1刀具不能夹紧。失败的原因是碟形弹簧的位移很小。 解决方法:调整盘内弹簧的行程长度;6.2、问题原因,弹簧上的螺母松动。 解决方法:顺时针旋转弹簧上的螺母,使负载达到最大效果的要求。 7.刀具夹紧后不能松开,7.1。故障原因是刀片释放弹簧压得太紧。 解决方法:逆时针旋转弹簧上的螺母,使负载满足最大动作要求;7.2、故障的原因,液压缸压力或行程不够。 解决方法:调整活塞行程和液压开关位置。 (二)进给传动系统常见故障1。滚珠丝杠副的润滑条件达不到效果。故障原因是支撑轴承或每个滚珠丝杠副润滑不良。 解决方法:定期添加新的润滑脂。 2.滚珠丝杠副的运行精度达不到效果;2.1.故障原因是螺杆间隙增大。 解决方法:研磨滚珠丝杠并调整螺母的垫片,重新调整间隙;2.2、问题原因,螺杆有上下移动现象。 解决方法:拧紧轴承中的螺母。 三。机械故障的维修方法综上所述,数控机床使用中常见的机械故障,既要用传统意义上的“实用诊断法”进行诊断,也要用“现代诊断法”结合先进的检测手段进行诊断。 其中,实用诊断技术又称机械检测法,是指数控机床维修人员通过问、看、摸、听、闻等方式进行的一系列诊断方法。在机床上用常规的检查工具并借助于感觉器官。 可以快速确定机械故障位置,监测劣化趋势,准确诊断疑难问题机械故障。 现代诊断法是指根据实用的诊断方法选择疑难故障,由专业人员运用先进的检测手段进行准确的定量检测和分析,根据故障发生的部位、数据和原因确定应采取什么解决方案。 在处理问题时,一般采用实用诊断法来诊断机床的实际状态。只有在实际诊断中出现疑难问题时,才会采用现代诊断方法进行下一步的机床诊断,综合运用两种诊断技术才能得到机械问题的合理解决方案。 因为数控机床维修也是一个高技术含量的工作,对维修人员的技术要求会提高。数控机床维修人员不仅需要掌握电气系统知识,还需要掌握液压和机械知识。 因此,企业需要在工作中不断总结维修经验,培养在电气、动力、机械、计算机软硬件方面都很优秀的专业维修队伍,提高维修人员识别故障的能力,以及处理故障的能力,努力发挥数控设备的最佳使用效率。




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