首先根据电机的额定电流、额定电压等参数，选择继电器、接触器、断路器等主电路器件。要考虑的主要参数是电流和过载倍数。 电动机的选型应根据负载，使用电压、转速、功率等参数来确定。 国外常见的有ABB，西门子，富士，施耐德等等。 在中国，上海人民电气、天水321、郑泰、德力西等等。 随着科技的发展，社会产品趋于多样化，产品更新周期不断缩短，产品大批量生产的比例越来越大，对产品的加工要求越来越高。如今，传统的加工设备已经不能满足社会对复杂多样产品的需求，于是高精高效的自动化生产设备数控机床应运而生。 数据机床的电气控制性能取决于数据机床的电气控制方式，所以机床本质上只是一个机械和电气能力转换的装置，其主要功能是将电能转换成机床加工工艺所需的机械能。 本文以数控机床的控制电器为主要讨论对象，在相关的分析讨论中讲解数控机床的电气原理，使其看起来更加清晰明了。 1.数控机床电气控制简介数控机床是一种需要长时间连续运行的设备。因此，在实际应用中，对数控机床的可靠性要求很高。因此，电气控制系统及其部件的设计应充分运用容错技术和冗余技术，可靠性技术是基础和保证。 同时，在此基础上，还应要求其具有先进的特性，如某些电器元件的新组合功能、信息电子电器的使用、电力电子功率器件的使用等。 要求选用的元器件必须是最成熟的产品，能满足国家相关标准，并有相关授权和认证。 此外，电气控制系统必须具有一定的可维护性、稳定性、安全性、人性化操作、良好的控制特性等良好性能。 2.数控机床电气控制中控制电器的选择2.1继电器的选择继电器是控制电路中需要通过输入信号的变化来接通或断开的一种电气元件。继电器的输入通常是电压和电流，以及温度和压力等物理量，而输出是相应的触点动作。 继电器的选择原则一般要求根据要使用的具体环境来选择继电器的类型，然后根据输入信号的特性来确定继电器的类型，或者输入相应的参数来选择，主要根据负载情况来选择不同容量和类型的继电器。 具有不同结构特征和原理的继电器需要本质上完全不同的输入信号。例如，热继电器通过热效应工作，而原始继电器通过声音效应工作，因此要求用户根据输入信号的性质选择继电器的类型。 2.2变压器的选择变压器是将一定值的交流电压转换成不同值的交流电压的电器。变压器有以下几种类型:a .三相变压器，一般在三相交流系统中，三相电压的改变可以用三台单体变压器或一台三相变压器进行。因此，需要对三相变压器进行优化选择，在数控机床中，三相变压器主要为驱动服务系统供电；b .机床控制变压器，一般适用于频率为50 ~ 60hz，输入电压小于660 V的电路，通常用作各种机床和机械设备中一般电器的功率控制和步进电机驱动器，以及指示灯电压和局部照明的电源。 变压器的选择原则主要包括:a .标准变压器的选择原则。这种变压器通常需要根据实际情况选择一次的额定电压，然后在选择二次的额定电压时，一般需要根据负载情况确定各绕组的额定电流，要求大于等于负载的电流。同时要根据二次的电压电流和二次的额定容量选择相应的变压器。 B.非标变压器，需要选择相应的一次额定电压、二次绕组电压、电流容量、供电频率等。 2.3低压断路器的选择低压断路器又称自动空气开关，是集控制和保护功能于一体的电气元件。 一般来说，抵押断路器不会频繁地打开和关闭电路的主电源开关和局部电流开关。一旦出现短路、过载和欠压等相关故障，它们会自行切断电路，从而有效保护串联的电气设备。而且，在切断引起故障的电流后，一般不需要更换零件。 因此，低压断路器被广泛应用于数控机床中。 低压断路器的选择原则是低压断路器的额定电流和电压应大于或等于相关线路和设备的正常工作电压和电流。 抵押断路器的耐受极限和通断能力应大于或等于最大短路电流，欠压脱扣器的额定电压应等于线路的额定电压，而过流脱扣器的额定电流应大于或等于线路的极限负荷电流。 2.4接触器的选择接触器主要用于控制接通或断开电路和负载电路，是一种自动控制电器。通常，它们由电磁灭弧装置、接触系统和其他相关部件组成。它们真正的工作原理是，线圈通电后，铁芯产生的电磁吸力会有效吸引衔铁，衔铁带动触头系统动作，从而促使常闭触点断开，而部分常开触点闭合。 当相关线圈断电时，电磁引力消失，衔铁在弹簧反作用力下完全释放，接触系统相应复位。 接触器的选择原则主要是结合控制接触器电流负荷的任务，选择相关接触器的使用类别。一般接触器的额定电压有两种，分别是500V和300V。但要求它们大于或等于负载电路的电压，触点的电流峰值应主要由电机的功率和相关运行条件决定。接触器线圈的电流类型和电压等级一般与控制电路相同，而具体的触点数量和类型应尽可能满足电路和控制电路的要求。 综上所述，数控机床是一种集机电、液压、气动于一体的机电一体化设备。数控机床可靠运行的核心在于其电气控制系统。因此，有必要了解和掌握数控机床常用控制电器的功能和使用原理，以便有效地帮助数控机床电气控制和设计的维护和修改，从而保证数控机床的可靠稳定运行。

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