数控机床是非常复杂的系统，涉及许多应用学科。此外，数控系统和机床种类繁多，功能各异，不可能找到一种适用于所有数控机床和所有类型故障的通用诊断方法。 这里只介绍一些常用的通用方法，这些方法是相互关联的。在实际故障诊断中，应综合应用这些方法。 1.自诊断功能法虽然现代数控系统还没有达到高度的智能化，但已经具备了很强的自诊断功能。 可以随时监控数控系统的硬件和软件的工作状态。 一旦发现异常，将在CRT上显示报警信息，或者通过LED显示故障的一般原因。 利用自诊断功能，还可以显示系统与主机之间接口信号的状态，从而确定故障发生在机械部分还是数控系统部分。 这种方法是目前维修工作中最有效的方法之一。 2.功能程序测试法所谓功能程序测试法，就是将数控系统的常用功能和特殊功能，如直线定位、圆弧插补、螺旋切削、固定循环、用户宏程序等，通过手工编程或自动编程的方法，编制成功能测试程序，输入到数控系统中，然后启动数控系统使其运行，以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，进而确定可能的故障原因。 对于长期闲置的数控机床第一次开机检查时，以及机床加工造成废品但没有报警时，这种方法是判断是编程错误还是操作错误，还是机器故障原因的好方法。 3.隔离法隔离法是断开部分控制回路，从而达到缩小故障区域的目的。 比如某加工中心，在JOG模式下，进给稳定，但自动进给异常。 首先，判断是数控故障还是伺服系统故障，先断开伺服速度给定信号，用电池电压作为信号。故障依旧，说明数控系统没有问题。 进一步检查Y轴夹紧装置是否出现故障。 4.采用局部加热方式的数控系统，经过长期运行后，部件会老化，性能变差。 当它们没有完全损坏时，故障将变成间歇性的。 这时可以用热吹风机或电烙铁对可疑部件进行局部加热，加速其老化，从而彻底暴露故障部件。 当然，在使用这种方法的时候，一定要注意元器件的温度参数，不要烧坏原来好的元器件。 5.敲击法当数控系统的故障有时不存在时，经常可以用敲击法找出故障所在。这是因为CNC系统是由多块印刷电路板组成的，每块电路板都有许多焊点，电路板或模块之间通过连接器和导线连接。 因此，任何虚焊或接触不良都可能导致故障。 当绝缘在虚焊、接触不良的疑点上轻轻一点，故障肯定会重演。如果出现，抽头点可能是故障位置。 6.在设计印刷电路板时，对比数控系统厂为了便于调整和维护，在印刷电路板上设计了多个检测端子。 用户还可以使用这些端子来比较和测量正常印刷线路板和故障印刷线路板之间的差异。 可以检测这些测量端子的电压和波形，分析故障的原因和位置。 有时，甚至可以人为地为正常的印刷电路板制造“故障”，如断线或短路，以及拆除元件等。，以便判断真正故障的原因。 所以维修人员平时要积累印刷电路板上关键部位或易出故障部位的正确波形和电压值。 因为数控系统厂商往往不会提供这方面的信息。 7.利用报警号进行故障诊断是数控机床故障诊断的主要方法之一。 如果机床出现故障，CRT上显示报警号，则应根据报警号进行相应的分析和诊断。 维修人员可以对报警号指出的现象进行分析，缩小检查范围，有目的地进行一些检查。 报警号(错误代码)一般包括以下故障(或错误)信息:(1)编程错误或操作错误；(2)内存工作不正常；(3)伺服系统故障；(4) PLC故障；(5)连接失败；(6)温度、压力和液位异常；(7)行程开关(或接近开关)的状态不正确。 除了上述常用的故障检查和测试方法外，还有拉板法、偏压法、开环检测法等。 包括上面提到的诊断方法，这些检查方法都各有特点。根据不同的故障现象，可以同时选择和灵活应用几种方法，对故障进行综合分析，使故障范围逐渐缩小，迅速排除故障。 一旦找到故障位置，但手头没有更换备件，可以采用移植借用的方法作为应急措施来解决。

转载请注明来源:数控车床网 http://www.dy158.cn/
本文关键字:数控车床,数控机床,
本网站友情链接:数控车床 http://www.dy158.cn/



本文分享:
上一篇:上一篇：数控机床常见的精度故障有哪些？怎么解决？ 《数控机床维修》
下一篇:下一篇：西门子840d sl系统中更换ncu的步骤 [数控车床维修]