1.工件尺寸精确，表面光洁度差。故障原因:刀头损坏，不锋利；机床共振，摆放不稳；机床爬行；加工技术差 解决方法:如果刀具磨损或损坏后不锋利，重新刃磨或选择更好的刀具重新设置；机床共振或放置不稳时，调整水平，打好基础，固定稳定；机械爬行的原因是车厢导轨磨损严重，螺旋球磨损或松动。这台机床应该保养。上班后，应及时清洗电线并添加润滑油，减少摩擦。选择适合工件加工的冷却液，在能满足其他工序加工要求的情况下，尽量选择较高的主轴转速。 2.工件大小锥度现象导致故障:机床摆放的水平没有调整好，一高一低，导致摆放不稳；车削长轴时，贡献材料较硬，刀具吃得深，产生断料现象；尾座顶针与主轴不同心。 解决方法:用水平仪调整机床的水平度，打牢基础，固定机床，提高其韧性；选择合理的工艺和合适的切削用量，避免刀具被迫屈服；调整尾座 3.司机相位灯正常，但加工的工件尺寸有时会小。故障原因:车床拖板长时间高速运转，导致丝杠和轴承磨损；刀架在长期使用中重复定位精度出现偏差；拖板每次都能准确回到加工起点，但被加工工件的尺寸仍有变化。 这种现象一般是由主轴引起的，主轴的高速旋转使轴承磨损严重，导致加工尺寸的变化。 金属加工微信，内容不错，值得关注。 解决方法:用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑固定循环程序，检查拖板重复定位精度，调整丝杠间隙，更换轴承；用百分表检查刀架的重复定位精度，调整机械或更换刀架；用百分表检查工件加工后是否准确回到程序起点。如果是这样，修理主轴并更换轴承。 4.工件尺寸与实际尺寸相差几毫米，或轴向有较大变化。失败原因:快速定位速度太快，驱动和电机反应不过来；长期摩擦损耗后，机械拖板的丝杆和轴承过紧，卡死；换刀后刀架太松，锁不紧；编辑程序错误，头尾不呼应或补刀不取消；系统的电子传动比或步距角设置不正确。 解决方法:如果快速定位速度过快，适当调整GO的速度，切削速度和时间能使驱动器和电机在额定工作频率下正常工作；如果机床磨损后，拖板和螺旋起重机轴承过紧和卡住，必须重新调整和修理；如果换刀后刀架过松，检查刀架反转时间是否满足，检查刀架内部涡轮蜗杆是否磨损，间隙是否过大，安装是否过松等。如果是程序造成的，就要对程序进行修改，根据工件图纸的要求进行改进，选择合理的加工工艺，按照说明书中的说明编写正确的程序；如果发现尺寸偏差过大，检查系统参数设置是否合理，尤其是电子档、步距角等参数是否损坏。这种现象可以通过千分表来测量。 5.圆弧加工效果不理想，尺寸不到位。故障原因:振动频率重叠导致共振；加工技术；参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工不同步；间隙大导致丝杠松动或丝杠过紧导致失步；正时皮带磨损 解决方法:找出产生共振的成分，改变其频率，避免共振；考虑工件材料的加工工艺，制定合理的方案；对于步进电机，加工率f不宜设置过高；机床安装是否牢固，放置是否平稳，拖板磨损后是否过紧，间隙增大或刀架松动等。；更换正时皮带 金属加工微信，内容不错，值得关注。 6.批量生产中偶尔出现工件超差故障的原因:必须仔细检查夹具，并考虑操作者的操作方法和装夹的可靠性，必须改进夹具，避免因人为疏忽造成误判；数控系统可能在外部电源波动或干扰后自动产生干扰脉冲，干扰脉冲传递给驱动器，导致驱动器接受多余脉冲，驱动电机带走或走掉的现象。解决方法:了解其规律，尽量采取一些抗干扰措施，如:将强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离，增加抗干扰吸收电容，屏蔽线隔离。另外，检查接地线是否连接牢固，接地触点是否最近，采取一切抗干扰措施，避免系统的干扰。 7.工件在某一工序的加工有变化，其他工序的尺寸是准确的。失败原因:该程序段的参数是否合理，是否在预定轨迹内，编程格式是否符合使用说明书的要求。解决方法:如果螺纹段有乱齿、错节，马上会联想到加工螺纹的外围配置(编码器)和这个功能的客观因素。 8.工件每道工序增加或减少。失败原因:编程错误；系统参数设置不合理；配置不当；机械传动部件有规律、周期性变化问题的解决方法:检查程序中使用的指令是否按照说明书规定的所需轨迹执行。可以通过敲击百分表来判断，将百分表定位在程序的开头使程序结束后马车回到起始位置，然后重复执行，即使观察结果也能掌握规律；检查系统参数是否设置合理或考虑改变；相关机床配置的单项计算是否满足要求，连接计算的耦合参数上脉冲当量是否准确；检查机床传动部分是否损坏，齿轮联轴器是否均匀，是否有周期性和规律性故障，如果有，检查关键部位并排除。 9.系统引起的不稳定尺寸变化。失败原因:系统参数设置不合理；工作电压不稳定；由于外部干扰，系统不同步；增加了电容，但是系统和驱动器之间的阻抗不匹配，导致有用信号丢失；与系统驱动的信号传输不正常；系统损坏或内部故障 解决方法:速度和加速时间是否过大，主轴转速和切削速度是否合理，操作者的参数修改是否导致系统性能变化；增加稳压设备；确保接地线连接可靠，并在驱动器脉冲输出接点处增加抗干扰吸收电容；选择合适的电容器型号；检查系统与驱动器之间的信号连接线是否屏蔽，连接是否可靠，系统脉冲信号是否丢失或增大；将主板送至工厂维修或更换。

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