1.表面粗糙度不理想的故障维修现象:某数控龙门铣床使用右立刀架铣削产品框架平面时，发现工件表面粗糙度达不到预定的精度要求。 分析处理过程:此故障发生后，查找故障的注意力集中在检查右立刀架主轴箱内所有滚动轴承(尤其是主轴前后轴承)的精度上，但出乎意料的是，所有滚动轴承均正常；后来经过研究分析和仔细检查，发现给工作台蜗杆提供润滑油的四根管子和固定在工作台下部的螺母杆基本不供油。 调整安装在床上的四个针形节流阀控制这四个油管的出油量后，润滑油管流量正常后，故障消失。 二、润滑油损耗大的维修故障现象:TH5640立式加工中心，集中润滑站润滑油损耗大，润滑站需要隔天加油，切削液中明显混入大量润滑油。 分析处理过程:TH5640立式加工中心采用容积润滑系统。 此故障发生后，认为润滑时间间隔过短，润滑电机启动频繁，润滑过多，导致集中润滑站润滑油大量流失。 将润滑电机启动时间间隔由12分钟改为30分钟后，集中润滑站的润滑油损失有所改善，但油损仍然很大。 因此，我们重点查找润滑管道问题。润滑管路状况良好，无漏油现象，但发现Y轴丝杠螺母有大量润滑油。拧下Y轴螺母，润滑测量件，并检查测量件中的Y形密封圈是否损坏。 更换新的润滑测量片后，故障消除。 三。导轨润滑故障维修:TH6363卧式加工中心，Y轴导轨润滑不足。 分析处理过程:TH6363卧式加工中心采用单线阻尼润滑系统。 故障发生后，认为润滑时间间隔过长，导致Y轴润滑不充分。 润滑电机启动时间间隔由15min改为10min时，Y轴导轨润滑有所改善，但油量仍不理想。 所以，集中精力查找润滑管路问题，润滑管路完好；拧松Y轴导轨，润滑计量件，并检查计量件上的小孔是否堵塞。 清洁后，排除故障。 四。故障维修润滑系统压力无法建立的故障现象:TH68125卧式加工中心，润滑系统压力无法建立。 分析处理过程:TH68125卧式加工中心组装后，进行润滑试验。 卧式加工中心采用容积润滑系统。 通电后，润滑电机转动，但润滑系统压力不会上升。 检查润滑泵工作正常，润滑站出油口有压力油:检查润滑管路完好；检查X轴滚珠丝杠轴承的润滑情况，发现轴承有大量润滑油泄漏；检查型号为ASA-5Y的测量件，并检查测量件生产公司的润滑手册。发现ASA-5Y是单线阻尼润滑系统的测量片，而机床采用容积润滑系统，两种润滑系统的测量片不能混用。 更换容积式润滑系统的测量片ZSAM-20T后，故障得以消除。

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