机床和一些仪器设备在使用前都要安装调试。 数控机床的调试和安装，是指数控机床从生产厂家到达用户目的地，安装在客户工作场所，直到机床能正常工作为止，应该做的事情。这个过程一般由机床制造商在用户的配合下完成。 安装是否正确合理，很大程度上决定了这台数控机床能否发挥正常的经济效益和自身的使用寿命，这对于数控机床的生产厂家和用户来说都是一件重要的事情。 下面我们来看看边肖雕刻机的正确安装步骤。 1.通电前的外观检查。第一步:模切机电气检查:打开机床电气控制箱，检查继电器、接触器、保险丝、伺服电机转速、控制单元插座、主轴电机转速控制单元插座是否松动。如果它们松动，它们应该恢复正常状态。带有锁定机构的连接器必须锁定。对于带有转接盒的机床，检查转接盒上的插座是否松动和接线。如果有锁定机构，它们必须被锁定。 第二步:检查数控电气箱:打开数控电气箱的门，检查各种接口插座、伺服电机反馈线插座、主轴脉冲发生器插座、手摇脉冲发生器插座、CRT插座等。如有松动，重新插上，有锁紧机构的锁紧。 根据说明书检查每个印刷电路板上短路端子的设置，必须符合机床制造商设置的状态。如果真的错了，就应该重置。一般情况下，不需要复位，但用户必须对短路端子的设置状态进行原始记录。 第三步:检查接线质量:检查所有接线端子。 包括机床制造商连接的端子和强弱部件装配时电机电源线的端子。每个端子都要用螺丝刀拧紧一次，直到拧不动为止，每个电机插座都要拧紧。 第四步:检查电磁阀:所有电磁阀都要用手推几下，防止长时间停电造成不良动作。如发现异常，应做好记录，以便通电后确认修理或更换。 第五步:检查限位开关:检查各限位开关动作是否灵活，固定是否牢固，如发现动作不良或固定不牢，应立即处理。 第六步:检查操作面板上的按钮和开关:检查操作面板上所有按钮、开关和指示灯的接线。如果发现任何错误，应立即处理，并检查CRT单元的插座和接线。 步骤7:检查地线:需要一根好的地线。测量机床接地线，接地电阻不应大于1ω。 检查电源的相序。用相序表核对输入电源的相序，确认输入电源的相序应与机床上标定的电源相序绝对一致。 第八步:对于有二次接线的设备，如电力变压器，必须确认二次接线相序的一致性。 确保所有相位都绝对正确。 此时，应测量并记录电源电压。 2.打开机床总电压，打开机床总电源，检查数控电箱、主轴电机冷却风扇、机床电箱冷却风扇转动是否正确，润滑、液压中指示油标，检查机床灯光是否正常，保险丝是否损坏。如有异常，立即切断电源进行维修，无异常继续。 测量高压各部分的电压，特别是CNC和伺服单元电源变压器的一次电压，并做好记录。 观察是否有漏油现象，特别是用于转塔分度和夹紧、主轴移动和卡盘夹紧的液压缸和电磁阀。 如有漏油现象，应立即切断电源进行维修或更换。 3.按下CNC电源按钮，打开CNC电箱，打开CNC电源，观察CRT显示，直到出现正常画面。 如有报警显示，应查找故障并排除，然后重新送电检查。 打开CNC电源，根据相关信息中给出的测试端子位置测量各级电压。如有偏差，应调整到给定值并记录。 将状态开关置于适当的位置，如日本FANUC系统应置于MDI状态，并选择参数页。 一点一点地检查参数，这些参数应与随附的参数表一致。 如果发现任何不一致的参数，您应该找出每个参数的含义，然后再决定是否修改它。例如，齿隙补偿值可能与参数表不一致，实际加工后可随时修改。 将状态选择开关置于点动位置，将点动速度设置到最低档位，分别向各个坐标的正反方向点动。同时，用手按下微动方向对应的超程保护开关，以验证其保护功能的可靠性。然后，进行缓慢的超程测试，以验证超程缓冲器安装的正确性。 将状态开关拨到零位，完成回零操作，在返回参考点完成之前，不能进行其他操作。 因此，在这种情况下，应该先执行该操作，然后再执行第四个操作。 将状态开关置于JOG位置或MDI位置，并进行手动换档测试。核实后，将主轴速度控制开关置于最低位置，进行各档主轴正反转测试。观察主轴运转和速度显示的正确性，然后逐渐增加速度到最高速度，观察主轴运转的稳定性。 进行手动导轨润滑测试，使导轨有良好的润滑。 逐渐改变过冲开关和进给比开关，随意移动刀架，观察速度变化的正确性。 4.MDI测试:首先测量实际主轴转速，将机床的锁定开关置于on位置，用手动数据输入指令，进行主轴的任意挂档和变速测试，测量实际主轴转速，观察主轴转速显示值，调整误差在5%以内。 其次，进行转塔或刀架的选刀试验，其目的是检验刀架正、反及定位精度的正确性。 三、功能测试根据订单情况不同，功能也不同。每个功能都可以根据具体情况进行测试。 为防止意外，最好先锁定机床进行测试，然后松开机床进行测试。 第四，在编辑功能测试中，将状态选择开关置于编辑位置，自己编写一个简单的程序，包括尽可能多的功能指令和辅助功能指令。移动尺寸以机床最大行程为限，同时增加、删除、修改程序。 第五，自动状态测试锁定机床，用编制的程序进行空运转测试，验证程序的正确性，然后释放机床，对进给比开关、快速超调开关、主轴转速超调开关进行各种改变，使机床在上述开关各种改变的情况下都能充分运转，然后将所有超调开关置于100%位置充分运转机床，观察整机工作是否正常。 总之，对于整个石墨机来说，调整和安装工作都是比较简单的。数控机床到达安装现场后，一般不需要重新组装各环节。由于其整体刚性较好，一般只需接通电源，将数控机床调整到平衡水平即可正常使用。但对于大型数控机床来说，在数控机床交付之前，机床的一些部件会被溶解并装箱运输。机床到达目的用户现场后，会进行组装和重新调试，其工序也比较复杂。安装数控机床的地方需要通风、宽敞，以方便操作者和操作者。

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